Menu
Co robimy
Materiały
Materiały
Produkowane przez nas urządzenia bardzo często pracują w trudnych warunkach: w wysokich temperaturach, pod dużymi ciśnieniami, w kontakcie z korozyjnymi mediami. Zastosowanie odpowiednich materiałów przy wytwarzaniu urządzeń ciśnieniowych jest jednym z kluczowych elementów ich prawidłowej pracy i osiąganych wyników.
Dobieramy materiały w taki sposób, aby nadawały się do pracy z czynnikiem roboczym, zapewniały bezpieczeństwo, były odporne na warunki zewnętrzne i spełniały wymagania Klienta dotyczące żywotności urządzenia. W procesie projektowania uwzględniamy zarówno normalne warunki eksploatacyjne jak i warunki przejściowe, które mogą występować podczas wytwarzania, badań, transportu oraz eksploatacji. Możemy na życzenie Klienta testować materiały w kontakcie z medium.
Zakup wielu niestandardowych materiałów wymaga bardzo dobrego rozeznania na światowym rynku, a ich przetwarzanie i spawanie – doświadczenia, odpowiednich uprawnień i technologii.
Przetwarzane przez nas materiały pracują m. in. z następującymi mediami: tlen, wodór, azot, dwutlenek węgla, benzen, olej, para, woda, kwas azotowy, amoniak, kwas fosforowy, kwas siarkowy, kwas solny, kwas chlorowodorowy, kwas fluorowodorowy, kwas monochlorooctowy, izobutan, propan, butan, związki chloru, siarka, ług potasowy, cykloheksanon, gaz ziemny, olej napędowy, nafta, gazy nitrozowe, kalafonia, gaz siarkowodorowy, amina, oraz wieloma innymi tymczasowymi postaciami procesowych czynników roboczych.
Tak, jak dotychczas, jesteśmy w stanie sprostać każdej nowej technologii, jaka będzie potrzebna.
Wymienione poniżej materiały opisują nasze doświadczenie, nie ograniczenia:
Wymienione poniżej materiały opisują nasze doświadczenie, nie ograniczenia:
ISO 15 608 | |||
|---|---|---|---|
| Tytan | 51 | 51 | Gr. 1 – UNS R50250 – 3.7025 – Ti Gr. 2 – UNS R50400 – 3.7035 – Ti |
| Stopy niklowo-żelazowo-chromowe (Ni-Fe-Cr) Ni ≥ 30% | 45 | 45 8.2 (1.4539) | 904L – UNS N08904 – 1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5) Sanicro 28 – UNS N08028 – 1.4563 – X1NiCrMoCu31-27-4 CT15C – UNS N08151 UNS N08810 |
| Stopy niklowo-chromowe (Ni-Cr-Fe-Mo) Ni ≥ 40% | 43 | 43 | Alloy C22 – UNS N06022 – 2.4602 – NiCr21Mo14W Alloy 601 – UNS N06601 – 2.4851 – NiCr23Fe |
| Stopy niklu i miedzi (Ni-Cu) Ni ≥ 45%, Cu ≥ 10% | 42 | 42 | UNS N04400 – EN 2.4360 – NiCu30Fe |
| Austenityczno-ferrytyczne stale nierdzewne | 10 | 10 | Duplex – UNS S31803 – 1.4462 – X2CrNiMoN22-5-3 |
| Austenityczne stale nierdzewne | 8 | 8 | Sandvik 2RE10 – UNS S31002 – 1.4335 – X1CrNi25-21 321 – UNS S32100 – 1.4541 – X6CRNITI18-10 316Ti – UNS S31635 – 1.4571 – X6CRNIMOTI17-12-2 316L – UNS S31603 – 1.4401 – X5CRNIMO17-12-2 316 – UNS S31600 – 1.4404 – X2CRNIMO17-12-2 312 – UNS S32615 – Noram SX |
| Stale kotłowe chromowo-molibdenowe do pracy w podwyższonych temperaturach (Cr-Mo) | 4 | 5 | Gr. 12 / F12, Cl. 2 – UNS K11757 / UNS K11564 – EN 1.7335 – 13CrMo4-5 Gr. 11 / F11 / T11 Cl. 2 – UNS K11789 / K11572 / K11597 – EN 1.7335 – 13CrMo4-5 Gr.5 / T5 / F5 – UNS K41545 – 1.7366 – X16CrMo5-1 |
| Stale niskowanadowe Cr-Mo-(Ni) | 3 | 4 | 1.6308 – 18MnMoNi5-5 1.6368 – 15NiCuMoNb5 |
| Stale martenzytyczne C ≤ 0,35%; 10,5% ≤ Cr ≤ 30% | 6 | 7 | 405 – UNS 40500 – 1.4002 – X6CrAl13 410 – UNS 41010 – 1.4006 – X12CR13 |
